У адпаведнасці з рознымі метадамі фармавання і апрацоўкі пластыкавых дэталяў яго можна падзяліць на наступныя катэгорыі:
· Ліццёвая форма
Ліццёвую форму таксама называюць ліццёвай формай.Працэс фармавання гэтай формы характарызуецца размяшчэннем пластыкавай сыравіны ў награвальным ствале ліццёвай машыны.Пластык награваецца і плавіцца, і прыводзіцца ў рух шрубай або поршнем ліццёвай машыны, ён паступае ў паражніну формы праз сопла і сістэму варот формы, і пластык утвараецца ў паражніны формы шляхам захавання цяпла, падтрымання ціску , астуджэнне і застыванне.Паколькі прылада для нагрэву і прэсавання можа працаваць паэтапна, ліццё пад ціскам можа не толькі фармаваць пластыкавыя дэталі складанай формы, але і мае высокую эфектыўнасць вытворчасці і добрую якасць.Такім чынам, ліццё пад ціскам займае вялікую долю ў фармаванні пластыкавых дэталяў, а формы для ліцця пад ціскам складаюць больш за палову ўсіх формаў для ліцця пластмас.Ін'екцыйныя машыны ў асноўным выкарыстоўваюцца для фармавання тэрмапластаў, і ў апошнія гады паступова сталі выкарыстоўвацца для фармавання тэрмарэактыўных пластмас.
· Прэс-форма
Прэс-форму таксама называюць прэс-формай або гумовай формай.Працэс фармавання гэтай формы характарызуецца даданнем пластыкавай сыравіны непасрэдна ў адкрытую паражніну формы, а затым закрыццём формы.Пасля таго, як пластык знаходзіцца ў расплаўленым стане пад дзеяннем цяпла і ціску, паражніну запаўняецца пэўным ціскам.У гэты час малекулярная структура пластыка падвяргаецца хімічнай рэакцыі сшывання, паступова цвярдзеючы і надаючы форму.Кампрэсійныя формы ў асноўным выкарыстоўваюцца для тэрмарэактыўных пластмас, а іх адлітыя пластыкавыя дэталі ў асноўным выкарыстоўваюцца для корпусаў электрычных выключальнікаў і прадметаў штодзённай неабходнасці.
Рэжым перадачы
Пераносную форму таксама называюць формай для ліцця пад ціскам або экструзійнай формай.Працэс фармавання гэтага віду формы характарызуецца даданнем пластыкавай сыравіны ў папярэдне нагрэтую камеру падачы, а затым аказаннем ціску на пластыкавую сыравіну ў камеры падачы з дапамогай калоны ціску.Пластык плавіцца пад высокай тэмпературай і высокім ціскам і трапляе ў паражніну праз сістэму залівання формы, а затым адбываецца хімічная рэакцыя сшывання, якая паступова застывае і фармуецца.Працэс трансфернага фармавання ў асноўным выкарыстоўваецца для тэрмарэактыўных пластмас, з якіх можна фармаваць пластыкавыя дэталі больш складанай формы.
·Экструзійная плашка
Экструзійную галоўку таксама называюць экструзійнай галоўкай.Гэтая форма можа бесперапынна вырабляць пластмасы з аднолькавай формай папярочнага сячэння, такія як пластыкавыя трубы, стрыжні, лісты і г. д. Награвальны і ціскны прыбор экструдара такі ж, як і ў ліццёвай машыны.Пластык у расплаўленым стане праходзіць праз галоўку машыны для фарміравання суцэльных формаваных пластыкавых дэталяў, і эфектыўнасць вытворчасці асабліва высокая.
·У дадатак да тыпаў пластыкавых формаў, пералічаных вышэй, існуюць таксама формы для вакуумнага фармавання, формы для сціснутага паветра, формы для выдуўвання і пластмасавыя формы з нізкім утрыманнем пены.
Час публікацыі: 8 лютага 2023 г