Табліца цыклаў газавага ўпырску
Газавы працэс з'яўляецца адносна складаным працэсам.Увогуле, прадукт спачатку запаўняецца, затым прадзімаецца інэртны газ высокага ціску, сыравіна ў напаўрасплаўленым стане выдзімаецца, і газ выкарыстоўваецца замест машыны для ліцця пад ціскам для атрымання прадукту.Стаць газавым ліццём.Фармаванне з выкарыстаннем газу таксама можа быць вырашана нетрадыцыйнымі метадамі, такімі як неадкладнае ўпырскванне азоту ў форму на 70%-80% і выкарыстанне фармавання з дапамогай азоту для запоўненага становішча.Гэты працэс таксама з'яўляецца звычайным працэсам і можа выкарыстоўвацца пры неабходнасці.Колькасць модуляў у прэс-форме з выкарыстаннем газу ў асноўным складае 1*1.Колькасць паражнін прэс-формы прывядзе да нестабільнасці гумы або паветра, які паступае.Гэты працэс цяжка наладзіць.Калі ён вырабляецца нармальна, ён будзе вырабляць высокі ўзровень лому.Такім чынам, гэта звычайна рэкамендуецца.Модульная паражнінная структура.Калі вы распрацоўваеце структуру формы 1+1, вам спатрэбяцца два асобныя паветразаборнікі для двухкропкавага ігольчастага клапана.Неабходныя два кантролера з газавай сістэмай, якія будуць стабілізаваць прадукт.
Ліццё пад ціскам з выкарыстаннем газу ўмоўна дзеліцца на 4 этапы: упырск пластыка, упырск газу, астуджэнне пад ціскам і скід газу.
1. Спачатку расплаў пластыка ўводзяць у паражніну формы, пакуль расплав не запоўніць ад 70% да 90% паражніны формы.Тэмпература расплаву ніжэй, а сценкі паражніны ўтвараюць больш тонкі пласт отвержденія.У параўнанні са звычайным працэсам фармавання неабходны ціск фармавання нізкі, таму што паражніна запоўнена толькі часткова, а паветраны канал у форме таксама спрыяе цячэнню расплаву.Калі ціск фармавання занадта высокі і выкарыстоўваецца занадта шмат матэрыялу, можна лёгка выклікаць назапашванне расплаву і сляды апускання ў месцах з занадта вялікай колькасцю матэрыялу;калі матэрыялу занадта мала, гэта выкліча прадзіманне.
2. Газавая ін'екцыя: газ з пэўным аб'ёмам або ціскам (як правіла, азот) упырскваецца ў камеру.На гэтым этапе час пераключэння для пераключэння з расплаву на ўпырскванне азоту і правільнага вызначэння ціску газу, звязанага з якасцю прадукту, на гэтым этапе можа з'явіцца шмат дэфектаў прадукту ўпырску газу, перамыкач з кароткай затрымкай прызначаны для кантролю таўшчыні кандэнсату. пласт, адрэгуляваць прастору патоку газу, астуджэнне пластыка засаўкі, каб прадухіліць паток газу (паток газу з сістэмы засаўкі, а не з прадусталяванага паветранага канала
3. Астуджэнне пад ціскам: пасля таго, як паражніну і газ павінны быць запоўнены пэўным ціскам газу знутры звонку, каб пераканацца, што знешняя паверхня прадукту знаходзіцца блізка да сценкі формы;і праз другое пранікненне газу (газ працягвае ўнутр пластыка), каб кампенсаваць унутранае скарачэнне прадукту пры астуджэнні, абарона ад ціску звычайна ўключае ўтрыманне пад высокім ціскам і ўтрыманне пад нізкім ціскам у два этапы.
4. Вывад паветра: пасля таго, як выраб трывала астыне і сфармуецца, газ у паражніны і стрыжні можа быць выведзены праз выпускную іголку або распыляльнік, а затым адкрыйце форму, каб выдаліць прадукт.Варта адзначыць, што ўпырскаваны газ у працэсе ліцця пад ціскам з выкарыстаннем газу павінен быць выпушчаны перад адкрыццём формы.Калі газ пад ціскам не выпусціць своечасова, прадукт пашырыцца ці нават зламаецца.
1. Ліццё пад ціскам вады з выкарыстаннем вады, ліццё пад ціскам вады можа быць перапрацавана і паўторна выкарыстана, таму асяроддзе вады ў двух працэсах фармавання вада танней, чым азот;
2. Кошт дапаможнага абсталявання для ліцця пад ціскам вады амаль у 10 разоў вышэйшы, чым для ліцця пад ціскам з газам.У цяперашні час дапаможнае ліццё пад ціскам вады можна толькі імпартаваць;
3. Ліццё пад ціскам з дапамогай вады можа выкарыстоўвацца толькі для поўнага ліцця пад ціскам, а не для кароткага ліцця пад ціскам;
4. Прымяненне пластмас у працэсе ліцця пад ціскам з дапамогай газу выкарыстоўваецца больш шырока, чым у працэсе ліцця пад ціскам з дапамогай вады;